1. Výber surovín: Výrobná metóda sa začína odvíjať od výberu vysoko čistých tepelne neupravených materiálov spolu s prazeodýmom, železom a bórom. Starostlivý výber týchto prvkov je rozhodujúci pre zabezpečenie pokročilých magnetických domovov konečného magnetu.
Prazeodým s vysokou čistotou sa získava najmä z prazeodýmovej ferozliatiny alebo rôznych zliatin, pričom železo a bór sa bežne používajú v tvare oxidov alebo rúd oxidov železa. Výnimočnosť a čistota týchto surovín sú rozhodujúce počas celého výrobného postupu, pretože priamo ovplyvnia posledný celkový výkon magnetu.
2. Tavenie a legovanie: Vybrané tepelne neupravené materiály sa tavia pod riadeným ekosystémom, aby sa dali dokopy zliatiny. Pomery týchto faktorov zohrávajú kľúčovú funkciu pri určovaní rezidencií magnetu. Typicky sa legovanie vykonáva vo vákuu alebo v ochrannom ekosystéme, aby sa zabránilo kontaminácii kyslíkom a rôznymi nečistotami.
3. Kryštalizácia: Roztavená zliatina sa rýchlo ochladí a vytvorí kryštálovú štruktúru s fantastickými magnetickými domami. Tento systém rýchleho chladenia, označovaný ako kalenie, pomáha opraviť magnetickú silu magnetu.
Zliatinové papiere drobné kryštalické úlomky, pretože chladia, čo podobne ovplyvňuje výkon magnetu pri ďalšom spracovaní. Riadením legovacieho systému je možné vytvoriť preferovaný tvar kryštálu, aby sa vytvoril vynikajúci magnetizmus.
4. Vzdelávanie v prášku: Kryštalizovaná zliatina sa potom rozdrví na kvalitný prášok, ktorý sa pripraví na nasledujúci krok výroby. Tento krok zaisťuje, že zliatina je v životaschopnom tvare pre ďalšie naliehavé a tvarovanie.
5. Lisovanie: Pripravený prášok sa lisuje pod vysokým tlakom v plesni, aby sa vytvorila preferovaná forma magnetu. V prípade magnetov na kocky sa prášok bežne lisuje do tvaru kocky v plesni.
V tomto stupni sa urgentné uskutočňuje pomocou studeného urgentného alebo teplého lisovania. Cold urgent sa vykonáva pri izbovej teplote, aj keď sa lisovanie za tepla vykonáva pri nadmernej teplote. Lisovanie za tepla sa vo všeobecnosti používa pre extra zložité tvary a potreby lepšej hustoty.
6. Spekanie: Po lisovaní tvar magnetu vo všeobecnosti potrebuje prejsť spekaním, čo je metóda pri nadmernej teplote, ktorá zvyčajne presahuje 1000 stupňov Celzia. Táto technika umožňuje podobne zosilniť magnetické domovy magnetu a tvar kryštálu.
Počas spekania sa častice prášku roztavia a väzba medzi kryštálovými úlomkami sa zosilní. To ponúka magnetom vynikajúcu magnetickú silu a schopnosť udržať ich celkový výkon pod množstvom environmentálnych situácií.
7. Obrábanie a rezanie: Po spekaní je potrebné magnety často opracovať, aby sa dosiahla požadovaná dĺžka a koniec povrchu. Štvorcové magnety môžu tiež vyžadovať zmenšenie alebo brúsenie, aby získali presný tvar a dĺžku.
Tento krok je dôležitý, pretože zaručuje vhodný tvar a výkon magnetu vo vnútri pomôcky. Presné rozmery a povrchový koniec sú rozhodujúce pre isté balenia, vrátane motorov a fréz, pretože ovplyvňujú celkový výkon a výkon magnetu.
8. Povlak: Na ochranu magnetov pred koróziou a zvýšenie ich pevnosti sú magnety často potiahnuté tieniacou látkou spolu s niklom, zinkom alebo epoxidom. Tento povlak vám pomáha ušetriť oxidáciu a koróziu na dne magnetu, čím predlžuje existenciu jeho poskytovateľa.
9. Magnetizácia: Posledným krokom v metóde je magnetizácia, ktorá zahŕňa použitie robustnej magnetickej oblasti v rámci preferovanej dráhy k magnetu. Tento krok je rozhodujúci pre maximalizáciu magnetickej sily magnetu. Technika magnetizácie orientuje magnetické vektory vo vnútri kryštálovej štruktúry, čo dáva magnetu pokročilú magnetickú elektrinu.
10. Kontrola kvality: Opatrenia riadenia kvality počas výrobného procesu zabezpečia, aby magnety spĺňali požadované špecifikácie a vykazovali vynikajúcu magnetickú energiu. Tá pozostáva z kontroly rozmerov, magnetizmu, povrchovej úpravy a vynikajúcej povrchovej úpravy. Kvalitná manipulácia uľahčuje, aby každý vyrobený magnet sľuboval konštantný výkon.
Neodymový blokový magnet Aplikácie NdFeB blokovo-magnetických separátorov, lineárnych ovládačov, mikrofónových zostáv, servomotorov, jednosmerných motorov (automobilové štartéry), počítačových pevných diskových jednotiek, tlačiarní a reproduktorov, magnetických zostáv, magnetických pohárikov, magnetických strojov, vedeckých projektov a mnohých ďalších nepredstaviteľných aplikácií.
.png?imageView2/2/format/jp2)
Od správcu
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com 
č. 28, Changsheng Road, Hengdian Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang, Čína. 
