+86-15857968349

Feritový magnet

Domov / Produkt / Feritový magnet / Feritový oblúkový magnet

Vlastné formuláre

Drawings/Photos

Feritový oblúkový magnet

Popis:

Feritový oblúkový magnet je kľúčovým tvarom feritového magnetu Zhongke, ako základná súčasť motora s jednosmerným prúdom s permanentným magnetom (DC), feritový oblúkový magnet sa bežne používa v motoroch domácich elektrických spotrebičov, automobilového priemyslu a elektrického náradia. Feritové magnety majú vynikajúcu teplotnú stabilitu, ktorú je možné využiť až do 250 stupňov Celzia, okrem vynikajúcej odolnosti proti korózii, priemernej ročnej kapacity Zhongke 12 000 ton. Máme pokročilé stroje a bohaté skúsenosti so spoluprácou s poprednými svetovými značkami/spoločnosťami. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa feritového oblúkového magnetu, poskytnite nám nákres s podrobnými informáciami na cenovú ponuku.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
Dostat ponuku
  • Základné rozmery L Obrobiteľné rozmery a tolerancie
    R1 R2 L B H D Hĺbka paralelizmu Vertikalita
    6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    14 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    18 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    24 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    30 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.25 0.10 0.15 0.25
    50 0.1 0.1 0.1 0.1 0.30 0.10 0.20 0.30
    65 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.30 0.40
    80 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    100 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    120 0.1 0.1 0.1 0.1 0.50 0.15 0.50 0.60
  • Parametre výkonu feritového oblúkového magnetu
    stupeň Hustota zvyškového magnetického toku (Br) Magnetická koercitívna sila (Hcb) Vnútorná koercivita (Hcj) Maximálny energetický produkt (BH)max Hustota
    ZK-12H 4300 ± 150 (Gs) 4000 ± 150 (Oe) 5200 ± 150 (Oe) 4,6 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    430 ± 15 (mT) 319 ± 12 (KA/m) 414±12 (KA/m) 36,8 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-12B 4550 ± 150 (Gs) 4050 ± 150 (Oe) 4550 ± 150 (Oe) 4,7 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    455 ± 15 (mT) 323 ± 12 (KA/m) 362 ± 12 (KA/m) 437,6 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-9H 4250 ± 100 (Gs) 3750 ± 150 (Oe) 4650 ± 150 (Oe) 4,1 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    425 ± 10 (mT) 298±12 (KA/m) 370 ± 12 (KA/m) 33 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-9B 4300 ± 100 (Gs) 3900 ± 150 (Oe) 4300 ± 150 (Oe) 4,4 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    430 ± 10 (mT) 311 ± 12 (KA/m) 342 ± 12 (KA/m) 35,2 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-7H 4200 ± 100 (Gs) 3800 ± 150 (Oe) 4400 ± 150 (Oe) 4,2 ± 0,3 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    420 ± 10 (mT) 303 ± 12 (KA/m) 350 ± 12 (KA/m) 33,6 ± 2,4 (KJ/m³)
    ZK-7B 4300 ± 100 (Gs) 3650 ± 150 (Oe) 3850 ± 150 (Oe) 4,2 ± 0,3 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    430 ± 10 (mT) 291 ± 12 (KA/m) 307 ± 12 (KA/m) 33,6 ± 2,4 (KJ/m³)
    ZK-6N★ 4400 ± 100 (Gs) 3300 ± 150 (Oe) 3400 ± 150 (Oe) 4,59 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    440 ± 10 (mT) 262,7 ± 12 (KA/m) 270,7 ± 12 (KA/m) 36,72 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-6H 4000 ± 100 (Gs) 3700 ± 150 (Oe) 4500 ± 150 (Oe) 3,7 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    400 ± 10 (mT) 294,6 ± 12 (KA/m) 358,3 ± 12 (KA/m) 29,6 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-6B 4200 ± 100 (Gs) 3800 ± 150 (Oe) 4150 ± 150 (Oe) 4,18 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    420 ± 10 (mT) 303 ± 12 (KA/m) 330±12 (KA/m) 33,4 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-6A■ 4300 ± 100 (Gs) 3400 ± 150 (Oe) 3500 ± 150 (Oe) 4,4 ± 0,2 (MGOe) 4,9 – 5,1 (g/cm³)
    430 ± 10 (mT) 271 ± 12 (KA/m) 278,6 ± 12 (KA/m) 35,2 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-5G 4000 ± 100 (Gs) 3500 ± 150 (Oe) 4000 ± 150 (Oe) 3,78 ± 0,2 (MGOe) 4,8 – 5,0 (g/cm³)
    400 ± 10 (mT) 278±12 (KA/m) 318±12 (KA/m) 30,3 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-5H 3800 ± 100 (Gs) 3450 ± 150 (Oe) 4500 ± 150 (Oe) 3,8 ± 0,2 (MGOe) 4,8 – 5,0 (g/cm³)
    380 ± 10 (mT) 275 ± 12 (KA/m) 358 ± 12 (KA/m) 30,4 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-5B 4150 ± 100 (Gs) 3250 ± 150 (Oe) 3350 ± 150 (Oe) 4,0 ± 0,2 (MGOe) 4,8 – 5,0 (g/cm³)
    415 ± 10 (mT) 259±12 (KA/m) 267 ± 12 (KA/m) 32,0 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-5N 4050 ± 100 (Gs) 3250 ± 150 (Oe) 3350 ± 150 (Oe) 3,8 ± 0,2 (MGOe) 4,8 – 5,0 (g/cm³)
    405 ± 10 (mT) 259±12 (KA/m) 267 ± 12 (KA/m) 30,4 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-4H 4050 ± 100 (Gs) 3400 ± 150 (Oe) 3600 ± 150 (Oe) 3,7 ± 0,2 (MGOe) 4,8 – 5,0 (g/cm³)
    405 ± 10 (mT) 270 ± 12 (KA/m) 386,6 ± 12 (KA/m) 29,6 ± 1,6 (KJ/m³)
    ZK-4B 4000 ± 100 (Gs) 3250 ± 150 (Oe) 3350 ± 150 (Oe) 3,7 ± 0,2 (MGOe) 4,8 – 5,0 (g/cm³)
    400 ± 10 (mT) 259±12 (KA/m) 267±12 (KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
  • Disk  Axiálny
    Disk  Diametrálny
    Valec axiálny
    Priemer valca
    Axiálny krúžok
    Prsteň  Diametrálny
    Axiálny prstencový valec
    Kruhový valec Diametrálny
    Hrúbka bloku-obdĺžnik
    Dĺžka bloku-obdĺžnik
    Šírka oblúka Výška oblúka Oblúkový diametrálny Arc Diametrical

V bezkomutátorových motoroch sa bežne používa niekoľko tvarov magnetov, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody. Najbežnejšie tvary sú valcové, oblúkové a prstencové magnety.

Cylindrické magnety sa ľahko vyrábajú a poskytujú dobrú hustotu magnetického toku, ale majú nízku mechanickú pevnosť a je ťažké ich usporiadať do kruhového vzoru. Magnety v tvare oblúka sú ideálne pre aplikácie s vysokým krútiacim momentom, pretože poskytujú veľkú aktívnu plochu, ale ich výroba je náročnejšia a môžu byť drahé. Prstencové magnety, tiež známe ako prstencové magnety, poskytujú silné magnetické pole a majú dobrú mechanickú pevnosť, ale ich inštalácia môže byť náročná a vyžadujú si presné zarovnanie.

Bezuhlíkové motory sa bežne používajú v širokej škále aplikácií vrátane elektrických vozidiel, dronov, priemyselných zariadení a domácich spotrebičov. Sú uprednostňované pred tradičnými brúsenými motormi kvôli ich vyššej účinnosti, vyššej hustote krútiaceho momentu a zníženým požiadavkám na údržbu.

Proces výroby permanentných feritových magnetov

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. je profesionálny výrobca feritových magnetov a neodýmových magnetov už mnoho rokov. Medzi jej vysokokvalitné produkty patrí permanentný sintrovaný neodýmový magnet a sintrovaný feritový magnet, ktorý je široko používaný v spotrebnej elektronike, energeticky úsporných bielych spotrebičoch, nových energetických vozidlách atď. Vlastní viac ako 4000 položiek, ktoré dodáva hlavne veľkým a stredným zákazníkom doma aj v zahraničí, vrátane SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG atď.

  • Pomer surovín

    Pomer surovín

    Stroncium feritový kalcinovaný materiál (hlavnou zložkou je SrFe12O19) je zmiešaný s uhličitanom vápenatým, oxidom kremičitým, uhličitanom strontnatým, oxidom lantanitým, oxidom kobaltnatým a ďalšími zložkami podľa pomeru vzorca.

  • Formovanie lisovaním za mokra

    Formovanie lisovaním za mokra

    Dehydrovaný materiál vytvorený zrážaním sa pomocou automatického lisu v bežnom vzdušnom prostredí spracuje do zeleného telesa.

  • Spekané

    Spekané

    Surové teleso sa speká pri vysokej teplote na vyzreté teleso prostredníctvom za mokra lisovanej magnetickej kachľovej elektrickej valcovej pece alebo za mokra lisovanej magnetickej oceľovej plynom vykurovanej valcovej pece.

  • timed out

    timed out

    Varený polotovar je spracovaný plne automatickou linkou na spracovanie brúsneho stroja do hotového produktu.

  • Kontrola a balenie

    Kontrola a balenie

    Magnetické vlastnosti, vzhľad, veľkosť a ďalšie ukazovatele magnetov sú kontrolované, balené a skladované.

< >

Výrobné výhody

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. je profesionálny výrobca feritových magnetov a neodýmových magnetov už mnoho rokov. Medzi jej vysokokvalitné produkty patrí permanentný sintrovaný neodýmový magnet a sintrovaný feritový magnet, ktorý je široko používaný v spotrebnej elektronike, energeticky úsporných bielych spotrebičoch, nových energetických vozidlách atď. Vlastní viac ako 4000 položiek, ktoré dodáva hlavne veľkým a stredným zákazníkom doma aj v zahraničí, vrátane SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG atď.

  • Proces guľového frézovania

    Spoločnosť aplikovala a zlepšila množstvo pokročilých technológií v priemysle, ako je vysokovýkonná technológia stabilizácie feritovej suspenzie a technológia dávkovania sekundárneho guľového mletia, ktorá vyriešila kvantitatívny problém materiálu pridávaného do procesu prípravy. A na prekonanie problémov s aglomeráciou suspenzie a konzistenciou distribúcie veľkosti častíc používame dvojitú spojovaciu disperziu a jemné mletie. Výkon suspenzie získanej v procese guľového mletia je stabilnejší, čo znižuje jednotkový prevádzkový čas zariadenia na guľové mletie, zlepšuje kvalitu produktu a znižuje výrobné náklady.

  • Proces formovania

    Spoločnosť používa unikátny nový zelený separačný prostriedok nezávisle vyvinutý na prípravu magnetických dlaždíc. Nový zelený separačný prostriedok je organickou kombináciou mikrobiálnej technológie a technológie povrchovej úpravy, ktorá môže degradovať molekuly oleja, znížiť obsah oleja v separačnom prostriedku a obnoviť povrch. aktívny lipofilný faktor. Produkt je kombinovaný s procesom povrchového uvoľňovania a uvoľňovací účinok magnetickej dlaždice sa zlepšuje pomocou nového uvoľňovacieho činidla a zlepšuje sa povrchová úprava polotovaru. Technológia odformovania má vlastnosti jednoduchého spôsobu prípravy a pohodlnej aplikácie a zlepšuje efektivitu výroby.

  • Proces spekania

    Transformáciou zariadenia sintrovacieho predhrievacieho systému spoločnosť znižuje obsah vody v spekaných zelených telesách v peci, výrazne znižuje množstvo odpadu spôsobeného faktormi, ako je praskanie a nedostatok kyslíka počas spekania, a zlepšuje hustotu spekania a mechanickú pevnosť pece. produkt. Získajte dobré vlastnosti mikroštruktúry a magnetov. Spoločnosť si tiež uvedomila základnú teplotu spekania, ktorej sa môžu produkty s rôznym výkonom prispôsobiť úpravou receptúry. Výrobky s rôznymi špecifikáciami, veľkosťami a výkonmi môžu byť spoluspaľované pri rovnakej teplote, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby procesu spekania. Okrem toho, pokiaľ ide o nakladanie dýhy a nakladanie predvalkov, spoločnosť prijala metódu hromadného stohovania, ktorá po mnohých testoch vyhovuje vlastnostiam produktov spoločnosti – malému tvaru a nízkej hmotnosti, pričom sa realizuje veľké zaťaženie dyhy, dobrá spekacia atmosféra a vysoký výťažok spekania. . dobrý efekt.

  • Proces brúsenia

    Optimalizáciou parametrov brúsok a iných spracovateľských zariadení a zlepšením technológie procesu spoločnosť zlepšila konzistenciu hrúbky produktu na ≤0,02MM v rámci L30MM a ≤0,04MM v rámci L50MM a zvládla technológiu trojfázových motorových magnetov. vyrobené brúsením nástrojov. Došlo k prelomu v technických ťažkostiach v priemysle, ako je presnosť výrobkov a stabilný výkon zariadení, a dosiahli sa určité inovácie v technológii a zariadeniach.

  • Sekundárny vývoj

    Produkty magnetických dlaždíc spoločnosti sa vyvíjajú smerom k vysokej účinnosti, nízkym spotrebným materiálom a nízkej spotrebe energie. Napríklad prostredníctvom atómovej substitúcie a zloženého dopovania, vysokovýkonná motorová magnetická dlaždica ZK-5B bez obsahu vzácnych zemín, nezávisle vyvinutá spoločnosťou, znižuje koaguláciu magnetického prášku, zlepšuje orientačný efekt, zlepšuje vlastnosti materiálu a znižuje výrobné náklady. použitím silného magnetického poľa na potlačenie a pridaním dvojitého dispergačného činidla.

Certifikát

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

Novinky a udalosti