Hľadajte podľa príspevkov

Kalendár

Kategórie

vybrať kategóriu
- Novinky spoločnosti
- Správy z priemyslu

Populárne príspevky

Zhejiang zhongke sa zúčastní na vietnamskom medzinárodnom priemyselnom veľtrhu 2023
Sep 15 23
Zhejiang Zhongke Mganet na konferencii CWIEME BERLIN 2023
May 24 23

Správy z priemyslu

Od správcu

Nov 01 23

Aký je výrobný proces valcových magnetov NdFeB?

1. Príprava materiálu:

Proces výroby NdFeB valcových magnetov začína prípravou materiálu. Medzi hlavné suroviny patrí neodým, horčík, železo a malé množstvo bóru. Tieto materiály sa často používajú v práškovej forme, čo zabezpečuje, že sa počas výrobného procesu rovnomerne zmiešajú. Presné zloženie materiálu je rozhodujúce pre výkon konečného magnetu.

Napríklad: Prášky neodýmu a železa s vysokou čistotou pochádzajú z rúd vzácnych zemín, zatiaľ čo bór sa často pridáva vo forme kyseliny boritej alebo zlúčenín borohydridu. Kvalita a čistota týchto surovín sú rozhodujúce pre výrobu vysokovýkonných NdFeB valcových magnetov.

2. Zmiešame a pomelieme:

Po príprave materiálu sa prášky surovín zmiešajú, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie rôznych zložiek. Tento krok pomáha zaistiť rovnomernosť finálnej zliatiny. Zmes sa potom melie cez vysokoenergetický guľový mlyn, aby boli častice prášku jemnejšie a rovnomerne rozložené.

Napríklad: Proces guľového mletia zahŕňa vystavenie prášku mechanickej sile v guľovom mlyne, čo vedie k výmene materiálu medzi časticami, čím sa dosiahne zmiešanie a miniaturizácia prášku. To pomáha zlepšiť rovnomernosť a stabilitu zliatiny.

3. Potlačenie:

Mletá zmes sa často lisuje do požadovaného tvaru vrátane valcových tvarov. Pre tento krok je možné použiť lisovanie za studena alebo lisovanie za tepla, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných vlastností.

Príklad: Počas lisovania za studena sa zmes vloží do formy a aplikuje sa vysoký tlak, čím sa vytvorí hmota. Tieto bloky často ešte nemajú konečné magnetické vlastnosti, pretože ešte neprešli procesom spekania.

4. Spekanie:

Lisovaná objemová zliatina musí byť spekaná v prostredí s vysokou teplotou. Tento krok je kritickým krokom pri výrobe valcových magnetov NdFeB, pretože umožňuje práškom surovín spojiť sa do silnej kryštálovej štruktúry, čím sa vytvorí zliatina NdFeB.

Napríklad: Proces spekania sa zvyčajne vykonáva v atmosfére argónu alebo dusíka, aby sa znížila oxidácia, pričom sa častice prášku viažu pri vysokých teplotách do silnej mriežkovej štruktúry. Vďaka tomu je zliatina vysoko magnetická a stabilná.

5. Rezanie a spracovanie:

Spekaná objemová zliatina často vyžaduje rezanie a presné obrábanie na vytvorenie požadovaného valcového tvaru a veľkosti. Tento krok vyžaduje vysoko presné riadenie stroja a procesu, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tvar každého valcového magnetu spĺňa špecifikácie.

Príklad: V tejto fáze môžu inžinieri použiť CNC stroje na rezanie a obrábanie blokov zliatiny na vytváranie valcových magnetov špecifických veľkostí. To zaručuje, že každý produkt spĺňa presné požiadavky zákazníka.

6. Magnetizácia:

Vyrobený NdFeB valcový magnet je potrebné zmagnetizovať, aby bol magnetický. Tento krok sa zvyčajne vykonáva pomocou silného magnetického poľa, čím sa zabezpečí, že všetky magnety budú mať rovnaké póly.

Príklad: Vo výrobe sa valcové magnety často magnetizujú pomocou špeciálnych cievok alebo elektromagnetov. Tento krok pomáha určiť polaritu magnetu a zabezpečuje, že má požadovanú intenzitu magnetického poľa.

7. Povrchová úprava:

Valcové magnety môžu byť povrchovo upravené, ako sú povlaky alebo pokovovanie, aby poskytli dodatočnú ochranu alebo zlepšili ich výkon. Povrchová úprava zabraňuje oxidácii a korózii a zlepšuje odolnosť valcových magnetov.

Príklad: Bežnou povrchovou úpravou je niklovanie, ktoré poskytuje nielen ochrannú vrstvu, ale zlepšuje aj vzhľad magnetu.

8. Inšpekcia a kontrola kvality:

Počas výrobného procesu sa vykonávajú viaceré kontroly a kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý valcový magnet spĺňa špecifikácie a normy. Tieto kontroly môžu zahŕňať meranie intenzity magnetického poľa, kontrolu veľkosti a tvaru a vykonávanie chemických analýz.

Príklad: Kontrola kvality magnetov často zahŕňa použitie magnetometra na meranie sily magnetického poľa, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy. Okrem toho sú veľmi dôležité aj merania veľkosti a tvaru, pretože ovplyvňujú výkon magnetov v rôznych aplikáciách.

9. Balenie a dodanie:

Nakoniec sú hotové valcové magnety NdFeB zabalené a pripravené na odoslanie zákazníkom alebo oblastiam použitia. Balenie zvyčajne zahŕňa použitie antistatických materiálov, aby sa zabránilo poškodeniu a zabezpečilo sa, že magnety si počas prepravy zachovajú svoj výkon.

Príklad: Pred opustením továrne sa magnety zvyčajne podrobia záverečnej vizuálnej kontrole a balení, aby sa zabezpečilo, že sa počas prepravy a skladovania nepoškodia.

Neodymový valcový magnet
Neodymové valcové magnety sú známe aj ako neodymové tyčové magnety. Majú rovné rovnobežné strany a kruhový prierez a merajú sa podľa priemeru (D) x výšky (H). Neodymové magnety sú permanentné magnety a sú súčasťou rodiny magnetov vzácnych zemín. Neodymové valcové magnety majú najvyššie magnetické vlastnosti a sú dnes najvýkonnejšími komerčne dostupnými magnetmi. Vďaka svojej magnetickej sile sú neodymové valcové magnety preferovanou voľbou pre mnohé spotrebiteľské, komerčné a technické aplikácie.